Al món-de ritme ràpid de la fabricació de plàstics, "El temps de cicle" és el rei. Cada segon afaitat del procés d'emmotllament equival a més beneficis. Tanmateix, hi ha un enemic ocult que augmenta silenciosament els temps de cicle, provoca defectes de peces (flash) i provoca un temps d'inactivitat catastròfic:Mala lubricació.
Les màquines d'emmotllament per injecció (IMM) són entorns brutals per a components mecànics. Generen forces de subjecció massives-sovint que oscil·len entre 50 i 3.000 tones-que es repeteixen cada pocs segons, les 24 hores del dia. Sota aquesta pressió immensa, la fina pel·lícula de lubricant dels passadors i els casquets de la barra d'unió és l'únic que evita l'enganxament del metall-a-metall.
A Ishan Precision, hem subministrat sistemes de lubricació als principals fabricants d'IMM i hem adaptat milers de màquines hidràuliques més antigues. Entenem que lubricar una màquina d'emmotllament és molt diferent de lubricar un torn CNC. Aquesta guia se centra específicament en els reptes únics de la lubricació IMM i com optimitzar el vostre sistema per obtenir el màxim temps de funcionament.
La zona crítica: la unitat de subjecció (mecanisme de commutació)
Mentre que la unitat d'injecció (cargol i canó) crida tota l'atenció per la qualitat del plàstic, elUnitat de subjeccióés on es produeix el desgast mecànic.
La majoria de màquines d'emmotllament per injecció estàndard utilitzen un mecanisme "Toggle" per generar força de subjecció. Es tracta d'un sistema complex d'enllaços i agulles d'acer que s'enganxa directament per bloquejar el motlle. Quan la màquina s'enganxa, la pressió sobre aquests passadors és enorme.
Per què el greixatge manual falla aquí:Si confieu en un operador per engreixar manualment els commutadors amb una pistola de greixatge:
Seguretat:La zona de subjecció és perillosa. Sovint, els operadors s'afanyen o salten amb força-per-arribar als zerks (mugells) darrere de les portes de seguretat.
Incoherència:Els commutadors necessiten apetitquantitat de greixfreqüentment(per exemple, cada 50 cicles). El greixatge manual inunda l'articulació una vegada al torn. Això funciona durant la primera hora, però a l'hora 8, l'articulació està seca.
Resultat:A mesura que es desgasten les agulles, la precisió de subjecció baixa. Les plaques del motlle no es tanquen perfectament paral·leles. Això provoca "Flash" (excés de plàstic) a les vostres peces, cosa que augmenta les taxes de rebuig i danys al motlle.
La solució:Un sistema de lubricació automàtica de greix (com la sèrie Ishan YGL) proporciona una micro-dosi mesurada de greix a cada passador i casquillo mentre la màquina està en marxa, garantint una pel·lícula protectora constant sense embolic.
Lubricació progressiva: l'estàndard per als IMM
A diferència de les màquines CNC que sovint utilitzen sistemes d'oli resistius, les màquines d'emmotllament per injecció utilitzen gairebé exclusivamentSistemes de greix progressiu.
Un sistema progressiu utilitza un "Bloc mestre" i diversos "Blocs secundaris". El greix es força a través dels blocs en una seqüència estricta. El pistó A es mou, després el pistó B i després el pistó C.
L'avantatge de seguretat:La bellesa del sistema progressiu per a modeladors és el "interruptor de cicle". Siqualsevolun sol punt del sistema de commutació està bloquejat-potser un tub de coure s'ha aixafat durant un canvi de motlle-el bloc distribuïdor sencer s'encalla. L'interruptor de cicle detecta aquesta aturada i alarma immediatament el controlador de la màquina. Aquesta seguretat contra errors és fonamental. Impedeix que la màquina executi un altre cicle amb un passador sec, la qual cosa us estalviarà una factura de reparació de 5.000 dòlars per a un enllaç de commutació confiscat.
Selecció de greix: no tots els greixos es creen iguals
L'ús del greix incorrecte és la causa número 1 de la fallada de la bomba a les fàbriques de plàstic.
NLGI #2 (cartutx estàndard):Això sol sermassa gruixudaper a sistemes centralitzats, especialment a l'hivern o per a llargs recorreguts de tubs. Provoca "separació de sabó", obstruint els blocs progressius fins.
NLGI #1 o #0 (recomanat):Aquests greixos més suaus flueixen millor a través de les mànegues llargues i flexibles que es connecten a la placa mòbil. Proporcionen una excel·lent resistència a la pel·lícula sense estresar el motor de la bomba.
Liti versus calci:Els greixos a base de liti-són l'estàndard del sector per la seva estabilitat i resistència a la calor. Assegureu-vos que el vostre greix continguiEP (Presió extrema)additius per suportar la càrrega de xoc de la subjecció del motlle.
Consell professional:No barregeu mai diferents marques o tipus de greixos (per exemple, barrejant base de liti amb base de calci). Poden reaccionar químicament i convertir-se en un ciment dur que requereix substituir totes les línies de la màquina.
Motlla de sala neta: el repte "Tot-elèctric".
A mesura que l'emmotllament mèdic i electrònic avança cap a màquines "Totes-elèctriques" per a entorns de sala blanca, els requisits de lubricació canvien. No podeu tenir fuites d'oli hidràulic o esquitxades de greix sobre peces mèdiques estèrils.
Per a aquestes aplicacions,Lubricació Ishanofereix solucions especialitzades:
Lubricant-per-sistemes de vida:Sistemes{0}}d'alt rendiment que utilitzen cartutxos especialitzats per minimitzar la freqüència d'ompliment.
Recollidors de greix:Recomanem instal·lar gots de recollida de greix excessius sota les juntes de palanca per evitar degoteigs.
Sistemes d'oli de-boira baixa:Per a les guies lineals en màquines elèctriques, l'ús d'oli de viscositat adequada amb vàlvules dosificadores precises evita la "boira d'oli" que contamina les sales netes.
Resolució de problemes habituals de lubricació de l'IMM
1. El fenomen de la "serp greixosa":Si veus una llarga serp de greix que brolla d'un passador, ho estàssobre{0}}lubricant. Això atrau la pols i els pellets de plàstic, creant una pasta de mòlta abrasiva. Ajusteu el temporitzador de la bomba. Redueix el "Temps d'execució" o augmenta el "Temps d'interval". L'objectiu és un lleuger "collar humit" al voltant del passador, no un munt de greix.
2. Mànegues flexibles trencades:Les mànegues que connecten la bomba estacionària amb la platina mòbil es flexionen milers de vegades al dia. Són peces de vestir. Inspeccioneu-los setmanalment. Una mànega d'esclat significa que la pressió zero arriba als commutadors. Recomanem utilitzarMànega reforçada-filferro d'alta pressió-en lloc de tubs de niló estàndard per a aquestes connexions dinàmiques.
3. Tancaments d'aire després de l'ompliment:Les bombes de greix són conegudes per les panys d'aire. Si ompliu el dipòsit i la bomba funciona però no genera pressió, és probable que hàgiu atrapat aire. La majoria de les bombes de greix Ishan tenen un "cargol de purga" dedicat a prop de la sortida. Obriu-lo, feu funcionar la bomba fins que flueixi greix pur i tanqueu-lo.
Readaptació de màquines hidràuliques antigues
Moltes fàbriques encara fan servir màquines hidràuliques robustes de la dècada de 1990 o principis de la dècada de 2000 (per exemple, Nissei, Toshiba, Haití). Sovint, la bomba de lubricació original ha fallat i l'operador està greixant manualment.
Reequipament d'aquestes màquines amb un modernBomba de greix Ishan YGLés senzill i molt efectiu.
Muntatge:Fixeu la bomba al costat que no és-operador de la base de la màquina.
Potència:Connecteu-lo a la font d'alimentació de 220 V de la màquina (assegureu-vos que s'apaga quan el motor està apagat).
Integració:Si la màquina té una entrada "Alarma de lubricació", connecteu-hi l'interruptor de pressió o l'interruptor de cicle de la bomba. En cas contrari, l'alarma visual de la bomba és suficient.
Aquesta actualització modernitza instantàniament el règim de manteniment de la màquina, protegint la cara unitat de subjecció de la negligència de l'operador.
Conclusió: una petita inversió per a una major fiabilitat
En l'emmotllament per injecció, el cost d'una fallada de lubricació no és només el cost de reparació-és el temps de producció perdut, el termini de lliurament perdut i la resina de plàstic malgastada.
La vostra màquina d'emmotllament per injecció és un generador de beneficis. No deixeu que un passador sec el converteixi en un pisapapers. Tant si necessiteu un-alt rendimentGreix de liti EP, substitucióBlocs distribuïdors progressius, o un completBomba de greix automàticaretrofit, Ishan Precision disposa de solucions de treball pesat-dissenyades específicament per a la indústria del plàstic.
Mantingueu les pinces ben ajustades, els temps de cicle baixos i les màquines funcionant sense problemes amb Ishan Lubrication.
